2025 شركة متوسطة الحجم للصبغة والطباعة النسيجية تقع في الحزام الصناعي للمنسوجات في دلتا نهر اليانغتسي متخصصة في صبغة الأقمشة المختلطة بين القطن والكتان. مع قدرة معالجة الأقمشة اليومية حوالي 80 طنا ، تشمل منتجاتها الأقمشة من ملابس العمل والأقمشة المنزلية ، مع قيمة الإنتاج السنوية التي تتجاوز 120 مليون يوان.
في عملية الصبغة في المؤسسة، مطلوب الصودا الكاستيك (هيدروكسيد الصوديوم) لتعديل قيمة درجة الحموضة في حمام الصبغة والمساعدة في تنظيف الألياف وإزالة الشوائب. في السابق ، كانت تستخدم الصودا الكاستيكية لفترة طويلة ، ولكن مع توسع القدرة الإنتاجية ، كشفت العملية الأصلية تدريجياً سلسلة من المشاكل التي قيدت التنمية. تحتوي الصودا الكاستيكية على معدل ذوبان بطيء ، ويتطلب التدفئة المستمرة (60-70 ℃) والتحريك في خزان خلط لأكثر من ساعتين لتذوب بالكامل ، وتميل إلى تشكيل “ ؛ العنقود” هذا يؤدي إلى تركيز حمام الصبغة غير المتساوي. وأجبر هذا الشركة على إضافة خطوة ترشيح إضافية لإزالة الجسيمات غير المذابة، مما مدد عملية صبغة الدفعة الواحدة بمقدار 30-40 دقيقة ويتطلب ساعتين إضافيتين من وقت العمل في اليوم لتحقيق أهداف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب الصودا الكاستيكية التقسيم اليدوي والوزن والتغذية ، مع خطأ وزن ± 100 غرام لكل كيس. الغبار المتولد أثناء التغذية يلتصق بأسطح المعدات ، مما يؤدي إلى معدل استخدام فعال فعلي يبلغ 85٪ فقط. تبين الإحصاءات أن حوالي 1.2 طن من الأقمشة تحتاج شهريا إلى إعادة العمل والتعديل بسبب تقلبات درجة الحموضة في حمام الصبغة الناجمة عن القياس غير الدقيق ، مما يؤدي إلى خسائر مباشرة تتجاوز 30،000 يوان ونفايات حوالي 0.8 طن من المواد الخام الصودا الكاستيكية. علاوة على ذلك، يتم إنتاج كميات كبيرة من الغبار عند تقسيم الصودا الكاستيكية، مع تركيز الغبار في ورشة العمل غالبا ما يتجاوز 1.5 ملغ / متر مكعب - أبعد بكثير من المعيار الوطني 0.5 ملغ / متر مكعب. يجب على العمال العمل ارتداء أقنعة غاز ثقيلة ، ومع ذلك لا تزال مخاطر السلامة مثل حروق الجلد وتهيج الجهاز التنفسي مستمرة. يتطلب الغبار الملتصق بالجدران الداخلية لخزانات الخلط أيضًا إغلاق 4 ساعات في الأسبوع للتنظيف ، مما يؤثر أكثر على القدرة الإنتاجية. هذه القضايا جعلت الحاجة الملحة لحل أكثر ملاءمة شكل الصودا الكاستيك.
في أوائل عام 2024، تعاونت الشركة مع مورد الصودا الكاستيكية لإدخال الصودا الكاستيكية الحبيبية بنقاءة 99٪، وتعزيز تنفيذها من خلال تكييف العملية وتعديل المعدات وتوحيد المعايير التشغيلية. تفتخر الصودا الكاستيكية الحبيبية بسيولة جيدة ومساحة سطح محددة كبيرة ، لذلك أوصى فريق المورد الفني بتعديل درجة حرارة مياه الذوبان إلى 45-50 ℃ وتقليل سرعة التحريك من 800r / دقيقة إلى 600r / دقيقة بناءً على معايير حمام الصبغة في المؤسسة. وفي الوقت نفسه ، تم تحسين طريقة التغذية: يتم تغذية الصودا الكاستيكية الحبيبية بشكل موحد في خزان الذوبان من خلال ناقل مسمار مغلق لتجنب الاتصال اليدوي. كما استثمرت الشركة حوالي 20،000 يوان لتعديل نظام الحل الأصلي ، وإضافة سلة تغذية مغلقة مجهزة بجهاز جمع الغبار ومقياس وزن تلقائي بدقة ± 5 غرام. هذا أدرك دمج “ تخزين مغلق – القياس التلقائي – تغذية موحدة” للصودا الكاستيكية الحبيبية دون الحاجة إلى معدات إضافية واسعة النطاق ، ولم تؤثر دورة التعديل لمدة 3 أيام على الإنتاج العادي.
جلب تطبيق الصودا الكاستيكية الحبيبية تحسينات ثلاثية في الكفاءة والتكلفة والسلامة للمؤسسة. وعلى وجه الخصوص ، فإن معدل ذوبانه أسرع بكثير - يذوب بالكامل في 40 دقيقة مع التحريك عند 45 درجة مئوية دون تجميع ، مما قضى على الحاجة إلى الترشيح. تم تقصير وقت عملية الصبغة في دفعة واحدة بمقدار 25-30 دقيقة ، مما زاد من القدرة الإنتاجية اليومية من 80 طن إلى 88 طن ، مع زيادة الإنتاج الشهري بنحو 240 طن والإيرادات الإضافية المقابلة التي تتجاوز 000 600 يوان. من ناحية تحسين التكلفة ، ارتفع معدل استخدام المواد الخام إلى 98٪، مما خفض استهلاك الصودا الشهري من 6.5 طن إلى 5.8 طن وتوفير حوالي 4200 يوان في تكاليف المواد الخام شهرياً؛ على الرغم من أن سعر الوحدة من الصودا الكاستيكية الحبيبية أعلى قليلا من سعر الصودا الكاستيكية الرقائق ، فإن معدل الاستخدام الشامل المحسن خفض تكلفة الصودا الكاستيكية لكل متر من النسيج بنسبة 0.08 يوان. كما انخفض معدل إعادة التصنيع إلى 0.3٪، مما خفض خسائر إعادة التصنيع الشهرية من 30،000 يوان إلى 9،000 يوان ووفر 21،000 يوان. بالإضافة إلى ذلك، أقصر وقت التنظيف القضاء على 16 ساعة من الإغلاق في الشهر، مما خلق قيمة إنتاج إضافية تبلغ حوالي 48،000 يوان، مما أدى إلى وفورات كبيرة في التكاليف الإجمالية. كما شهدت بيئة التشغيل والسلامة تحسينات ملحوظة: نظام التغذية المغلق جنبا إلى جنب مع جهاز جمع الغبار خفض تركيز غبار ورشة العمل إلى 0.3 ملغ / متر مكعب ، مما يلبي المعايير الوطنية ، ويحتاج العمال الآن فقط إلى ارتداء ملابس واقية خفيفة الوزن للعمل. انخفضت الشكاوى المتعلقة بحروق الجلد وعدم الراحة التنفسية من 2-3 حالات شهريا إلى صفر. علاوة على ذلك ، لا تمتلك الصودا الكاستيكية الحبيبية مشاكل في التخفيف أو التجميع أثناء التخزين ، مما يقلل من مساحة أرضية المستودع بنسبة 30٪ مقارنة بالصودا الكاستيكية القشرية وتبسيط الإدارة.
