일상 생산에서 심지어 우리의 일반 생활에서도, 바바바리움 일일일상 일일일상적인 생산에서 일일일일상적인 생산에서도 일일일일일상 매우 편리합니다.화학적으로 안정적이고, 밀도가 높으며 색상을 정말 잘 커버합니다.그리고 그것은 모든 종류의 필요에 유용한 것이 아니라 많은 산업들에게 비용을 줄이도록 도와줍니다.비싸는 원료를 교환하거나 사고로 인한 손실을 피하거나 결함이 있는 제품을 더 적게 만드는 것과 같습니다.이 모든 것들은 실제로 당신이 실제로 볼 수 있는 방식으로 비용을 줄입니다.어떻게 돈을 절약하고 어떤 종류의 결과를 보고 있는지 보여주기 위해 몇 가지 특정 사례를 통해 당신을 알아보겠습니다.
1.Coatings 산업
건물 외부에 사용되는 라텍스 페인트 또는 가구에 사용되는 코팅을 생각하십시오.그들은 모두 기본 색상을 커버하기 위해 백색 색소가 필요합니다, 그렇지 않습니까?밝은 흰색으로 보이기 위해.이산화 티타이이이이이이산화 티타이이이산화 티타이이이이산화 티타이이이이산화 티타이이이이이이이산화 티타이이이이이탄은 이산화 티한 톤당 약 18,000 위안의 비용으로 코팅에서 가장 비싸는 원료 중 하나입니다.바리움 Barium sulfate?완전히 다른 이야기.그것은 단지 3,500 위안 톤, 이산화 티타늄과 거의 같은 백색을 가지고 있으며, 심지어 코팅을 마모 및 태양 손상에 더 저항합니다.이산화 티타늄의 일부를 대체하는 데 좋은 선택입니다.
예를 들어 외벽 라텍스 페인트 1톤을 만들어보자.
오래된 방법: 이산화 티타이이이이이이오오오래된 방법은 이산화 티타이이이이이이이산화 티타이이이오오오오이산화 티타단지 그 원료를 위해, 당신은 18,000 위안을 지출합니다.
황산 바리움 방법: 30% 황산 바리움 (0.3 톤)을 혼합하고 70% 이산화 티타늄 (0.7 톤)을 유지하십시오.원료의 총 비용은 (0.7×18,000) (0.3×3,500) = 12,600 1,050 = 13,650 원입니다.
이 교환으로 페인트 톤당 원료 비용을 직접 4,350 위안으로 줄일 수 있습니다.이것은 24.2%의 감소입니다.그리고 그 위에, 황산 바리움을 추가하는 것은 페인트가 건조하면 노란색으로 변할 가능성이 적다는 것을 의미합니다.벽도 그렇게 쉽게 벽벽을 벽벽을 벽벽은 벽벽도 벽벽은 쉽게 벽벽은 쉽게 벽도 벽도 벽벽은 쉽게 벽벽을 벽벽벽을 벽벽벽벽을 벽이것은 나중에 유지보수에 돈을 절약합니다.예를 들어, 100,000 평방 미터의 외부를 가진 주거 건물을 가져보세요.바리움 황산 페인트를 사용하면 5 년 동안 반복적으로 페인트를 재 그릴 필요가 없습니다.유지보수에만 약 20만 원을 절약할 수 있습니다 - 농담 없습니다.
2.Plastics 산업
PVC 배수 파이프 또는 가정용 기기 케이싱과 같은 플라스틱 물질은 대부분이 주요 원료로 PVC 수지를 사용합니다.그 수지 비용은 톤당 8,000 위안이며 총 원료 비용의 60% 이상을 차지합니다.하지만 여기에 문제가 있습니다: 하하산 바리움은 충전물로 사용할 수 있습니다.그것은 돈을 절약하기 위해 수지 일부를 대체할 뿐만 아니라 플라스틱을 더 단단하게 만듭니다.충격에 더 저항하고 모양을 더 잘 유지합니다.즉, 생산 중에 잘못된 제품이 더 적다는 것을 의미합니다.
예로 1 톤의 PVC 배수 파이프를 만드는 것을 사용하자.
오래된 방법: 전혀 황산 바리움이 없습니다 - 100% PVC 수지.원료 비용은 8,000 위안입니다.그러나 수지가 충분히 강하지 않기 때문에 약 3%의 제품이 결함이 있습니다.
바리움 황산 방법: 40% 바리움 황산 (0.4 톤) 을 추가하고 60% PVC 수지 (0.6 톤) 를 유지하십시오.원료 비용은 (0.6×8,000) (0.4×3,500) = 4,800 1,400 = 6,200 원입니다.그리고 잘못된 비율은 단지 1%로 떨어집니다.
원료를 보면 톤당 1,800 위안을 절약합니다.이것은 22.5% 감소입니다.만약 결함이 있는 제품의 손실을 고려한다면?이전에는 각 톤의 결함이 있는 제품은 8,000×3% = 240 위안을 비용할 것입니다.지금은 단지 6,200×1% = 6.2 원입니다.이것은 톤당 추가 233.8 위안을 절약합니다.만약 플라스틱 공장이 1년에 10,000톤의 PVC 배수 파이프를 생산한다면, 황산 바리움을 추가하면 연간 (1,800 233.8) ×10,000 = 20,338,000원을 절약할 수 있습니다.그것은 엄청난 금액의 절약입니다 - 당신은 그것을 무시할 수 없습니다.
3. 석유 드릴링 산업
깊은 석유 깊깊이 3,000 미터 이상의 깊깊이와 같은 깊은 석유 깊깊은 깊은 깊은 깊깊이 3,000 미터 이상의 깊깊깊이와 같은 깊은 석유 깊깊깊깊은 깊깊깊깊이 깊은 깊깊깊깊깊은 석유 깊깊그것이 없으면 우물의 압력이 불균형화됩니다.그리고 당신은 폭발 또는 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 당신은 파이프와 같은 위험한 물건으로 끝날 수 있습니다.철광석 분말은 일반적인 무게 요소였습니다.그것은 톤당 5,000 위안입니다.하지만 그 문제는?화학적으로 안정적이지 않습니다.장비를 쉽게 부식시키고 불균형하게 정착합니다.이것은 항상 장비를 수리하고 있음을 의미합니다 (비용이 많습니다) 그리고 사고의 위험이 높습니다.
황산 바리움은 철광석 분말보다 더 비싸습니다 - 톤당 8,000 위안.그러나 그것은 안정적이고 평등하게 정착합니다.그래서 그 모든 오래된 문제를 해결합니다.3,000미터 깊이의 석유를 예로 들어보자.
오래된 방법: 철광석 분말을 무게로 사용하십시오.단지 하나의 우물에 장비 유지 보수를 위해, 당신은 20,000 위안을 지출합니다.부식된 파이프를 교체하거나 펌프를 고정하는 것과 같은 것들.그리고 사고가 발생할 확률은 5%이며, 사고만으로만 50만 위안이 넘습니다.그래서 위험 비용은 500,000×5% = 25,000 원입니다.
바리움 황산 방법: 장비는 거의 부식되지 않습니다.따라서 유지보수 비용은 5,000원으로 감소합니다.사고 비율도 0.5%로 감소하므로 위험 비용은 500,000×0.5% = 2,500원입니다.
수학을 하십시오: 우물당 유지 보수에 15,000 위안을 절약하고 위험 비용에 22,500 위안을 절약합니다.이것은 우물당 절약된 총 37,500 위안입니다.석유장이 연간 50개의 연연연연연연간 50개의 연연연간 50개의 연연연간 50개의 연연간 50개의 석석석유장이 연간 1,875,000만 875,000원을 절약할 수 있습니다.또한 사고로 인해 생산을 중단할 필요가 없습니다.그래서 당신은 더 효율적입니다 - 그것은 보너스입니다.
코팅에 원료를 교환하거나, 플라스틱을 더 잘 작동시키거나, 석유 드릴링을 안전하게 유지하거나, 황산 바리움은 하나 이상의 방법으로 돈을 절약하는 데 도움이 됩니다.그것에 대한 가장 좋은 부분은?그것은 단지 더 적은 돈으로 기본적인 요구를 충족시키는 것이 아닙니다.또한 제품의 품질을 향상시키고 사고를 줄입니다.따라서 "직접적인 비용 절감과 간접적인 효율성 증가"를 모두 얻을 수 있습니다. 비용을 낮추고 싶지만 여전히 좋은 제품을 만들고 싶은 기업에게는 황산 바리움은 정말로 비용 효율적인 선택입니다.그리고 나는 그것이 더 많은 산업에서 유용하게 될 것이라고 생각합니다 - 내 말을 표시하십시오.
