Anwendung und Funktionen von Natriumhydrosulfid in der Mineralverarbeitung

Ein langjähriger Kunde in Peru betreibt eine mittelgroße Blei-Zink-Erz-Dressinganlage, die jeden Monat 90.000 Tonnen Roherz verarbeitet. Die Mineralprodukte werden hauptsächlich nach Nordamerika und Europa verkauft. In der Vergangenheit haben sie die “ Xanthat Nr. 2 Öl” Flotationsmethode für die Mineralverarbeitung, aber sie waren immer von zwei Problemen gestört: es war zu zeitaufwendig und teuer. Es dauerte viereinhalb Stunden, um eine Charge Erz von Anfang bis Ende zu verarbeiten, so dass sie nur 3000 Tonnen pro Tag verarbeiten konnten, und es dauerte 25 Tage, um Waren an Kunden zu liefern. Xanthat ist nicht billig - es kostet (2,8 USD / mt und sie brauchten 1,3 Kilogramm davon für jede Tonne Erz. Die monatlichen Kosten für Reagenzien allein überschritten 80.000 RMB. Schlimmer noch, 15% des Erzes mussten neu verarbeitet werden, was mehr Wasser und Strom verschwendete. Sie mussten auch 2 zusätzliche Arbeiter einstellen, deren Gesamtmonatsgehalt 6.000 US-Dollar betrug.
Anfang 2024 begann die Anlage mit der Verwendung von Natriumhydrosulfid - mit 350 Gramm pro Tonne Erz, das zusammen mit Xanthat verwendet wird. Diese Methode ist mit den finnischen Flotationsmaschinen von Outotec kompatibel und erfüllt auch die EU-Umweltvorschriften REACH. Nach dieser Änderung stieg die Reaktionseffizienz zwischen Erz und Reagenzien um 60%: Die Anfangsrührzeit wurde von 1,5 Stunden auf 50 Minuten verkürzt und die gesamte Verarbeitung dauerte nur 2 Stunden. Jetzt können sie 4.200 Tonnen Erz pro Tag verarbeiten, die monatliche Produktion um 36.000 Tonnen erhöhen und die Lieferzeit an Kunden wurde auf 18 Tage verkürzt.
In Bezug auf die Kosten sind die Einsparungen ziemlich erheblich: Natriumhydrosulfid beträgt nur 1,5 $ pro Kilogramm, und es reduzierte auch die Menge an Xanthat auf 0,8 Kilogramm pro Tonne Erz. Die monatlichen Reagenzkosten sanken direkt auf 45.000 RMB, was insgesamt über 56.000 RMB pro Monat einspart. Außerdem hat sich auch die Qualität des Konzentrats verbessert - der Bleigehalt stieg von 55% auf 58,2% und Zink von 50% auf 52,5% - und verdient zusätzlich 120.000 RMB pro Monat. Nach der Behandlung liegt der Sulfidgehalt im Abwasser unter 0,3 mg / L, was den Standards vollständig entspricht, so dass es keine Sorgen mehr darüber gibt, mit schweren Umweltbußen getroffen zu werden.
Daher spart der Einsatz von Natriumhydrosulfid für Erzverbindungsanlagen in Übersee nicht nur Zeit und steigert die Produktion, sondern senkt auch die Kosten auf verschiedene Weise - und bleibt dabei umweltfreundlich. Es ist definitiv eine gute Möglichkeit, die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.