Aplicação e Funções do Hidrosulfído de Sódio no Processo Mineral

Um cliente de longo tempo no Peru dirige uma fábrica de vestir minerais de plomo-zinco de médio tamanho, que processa 90.000 toneladas de minerais crus todos os meses. Os produtos minerais são principalmente vendidos à América do Norte e à Europa. No passado, eles usaram o “ Xanthato ° 2 petróleo” o método de flotação para o processamento mineral, mas eles sempre estavam preocupados por dois problemas: era demasiado tempo e custoso. Levou quatro horas e meia para processar um lote de minerais de início a fim, então eles só podiam lidar com 3.000 toneladas por dia, e levou 25 dias para entregar mercadorias aos clientes. Xanthate não é barato – custa (USD2,8/mt e eles precisavam de 1,3 quilogramas por tonelada de minerais. O custo mensal de reagentes só excedeu 80.000 RMB. O que é pior, 15% do mineiro tinha que ser reprocessado, o que desperdiçou mais água e eletricidade. Eles também tinham que contratar dois trabalhadores adicionais, cujo salário mensal combinado era de USD 6.000.
No início de 2024, a planta começou a usar hidrosulfido de sódio, adicionando 350 gramas por tonelada de minerais, usados juntamente com xanto. Este método é compatível com as máquinas de flotação Outotec da Finlândia e também cumpre os regulamentos ambientais REACH da UE. Após essa mudança, a eficiência de reação entre o mineral e os reagentes saltou em 60%: o tempo inicial de mistura foi cortado de 1,5 horas para 50 minutos, e todo o processamento demorou apenas 2 horas. Agora eles podem lidar com 4.200 toneladas de minerais por dia, aumentando a produção mensal em 36.000 toneladas, e o tempo de entrega aos clientes foi reduzido para 18 dias.
Em termos de custos, as poupanças são bastante substanciais: o hidrosulfido de sódio é apenas $1,5 por kilogram a, e também reduziu a quantidade de xantanato usado para 0,8 kilogramas por tonelada de mineral. O custo mensual do reagente caiu diretamente para RMB 45.000, economizando um total de mais de RMB 56.000 por mês. Além disso, o grau do concentrado também melhorou - o conteúdo de chumbo passou de 55% para 58,2%, e o zinco de 50% para 52,5%- ganhando um RMB adicional de 120.000 por mês. Após o tratamento, o conteúdo de sulfuro nas águas residuais é inferior a 0,3 mg/l, o que cumpre plenamente os padrões, então não há mais preocupação em ser atingido com multas ambientais pesadas.
Assim, para as plantas de vestimentos de minerais estrangeiros, usando hidrosulfido de sódio não só economiza tempo e aumenta a produção, mas também reduz os custos de várias maneiras - todos enquanto permanecem compatíveis com o ambiente. É definitivamente uma ótima maneira de impulsionar a competitividade.