Если вы работаете в химическом производстве, вы знаете, что гидросульфид натрия (NaHS) является обязательным для многих процессов. Но жидкий NaHS гораздо удобнее твердой формы — не нужно его раздавлять или растворять сначала. Вы можете просто добавить его прямо в свою производственную линию в правильном соотношении, что экономит много времени на предварительной обработке. Также легче контролировать, сколько вы используете, и обработка экологических веществ после обработки тоже проще. Давайте разберем, как это работает в ключевых отраслях, с реальными преимуществами, которые вы увидите.
- Переработка минералов: 30% быстрее разделение для меди, свинца и amp; Zinc
На заводах, которые обрабатывают цветные металлы, такие как медь, свинец и цинк, жидкий NaHS работает в качестве сульфидирующего агента и депрессанта - он помогает отделить ценные минералы от мусора. Для руд с высоким содержанием серы он образует сульфидную пленку на минеральной поверхности. Это облегчает коллекторам придерживаться хороших минералов, и это останавливает плавание примесей, таких как пирит.
Один из операторов свинцо-цинковой шахты сказал нам: с твердым NaHS, просто растворить его и получить правильную концентрацию заняло более 40 минут. Это затянуло все время обработки партии. Но когда они перешли на 30% жидкого NaHS, предварительная обработка снизилась до 15 минут. Пакетный цикл сократился на 25%. Еще лучше, восстановление концентрата свинца выросло на 3,2%, а цинк на 2,8%. Это добавило более 8 миллионов юаней в дополнительную прибыль каждый год, только от быстрой работы и извлечения больше минералов. Теперь они не могут обойтись без него для обработки смешанных сульфидных руд, особенно сложных с высоким содержанием серы.
- Кожаное загарение: быстрее удаление волос, более низкие счета за сточные воды
Устранение волос является важным шагом на «стадии подготовки» загара. Старый метод вапно-сульфида использует NaHS для разбивания кератина в сырых кожах, так что волосы отделяются от коллагена. Но твердый NaHS был неприятным: вы потратили 30 минут на растворение его, а затем перемешивали без остановки, чтобы получить правильную концентрацию. И половину времени удаление волос было неравномерным - некоторые пятна слишком голые, некоторые все еще размытые. Это означало дополнительную работу по обрезке и повторной обработке, поэтому каждая кожа заняла в общей сложности 2,5 часа.
Затем они перешли на 25% жидкий NaHS. Просто налийте его прямо в резервуар для удаления волос - растворение не требуется. Концентрация остается последовательной (намного лучше, чем на 90% более равномерная, чем твердая), поэтому каждая кожа занимает всего 1,5 часа для обработки. Это сокращение на 40% во время. Рабочие говорят, что сейчас кожа выходит более равномерно, поэтому следующие шаги более гладкие. А в сточных водах на 18% меньше суспендированных твердых веществ, что снижает ежегодные расходы на очистку сточных вод на 12%. По данным China Leather Industry Yearbook 2024, 68% крупных солярных заводов в Китае сейчас используют жидкий NaHS - в среднем они на 35% эффективнее, чем те, которые до сих пор используют твердое вещество. 
- Красатель & Фармацевтическая промышленность: более быстрые реакции, более чистые продукты, меньше опасных отходов
Жидкий NaHS присутствует повсюду в производстве красителей - подумайте о серном черном или азо красителях - и в фармацевтических промежуточных продуктах, как и для антитуберкулезного лекарства изониазида. Он работает, потому что он является редуктором и выделяет тиольные группы, которые являются ключевыми для реакций сульфидации и редукции в молекулярном строительстве.
Красители: Один завод красителей используется для того, чтобы сделать серу черной с твердым NaHS. Они ждали 60 минут, пока реакция стабилизировалась. С 30% жидкой NaHS? Время запуска снизилось до 25 минут. Общее время цикла сократилось на 58%. И поскольку жидкость смешивается так равномерно, цвет красителя остается последовательным. Разница цвета в партиях выросла с 8% до всего 2,3%, что значительно меньше жалоб клиентов.
Компания, производящая 4-метилпиридин-3-тиол (ключевой промежуточный продукт для изониазида), использует для получения 72% урожайности с твердым NaHS. Переключитесь на жидкость, и урожайность подскочила до 89%. Побочные продукты теперь составляют менее 0,5%, поэтому очистка занимает на 30% меньше времени. Чистота продукта достигает 99,2% — твердое только достигло 97,5%. И поскольку вы можете измерить жидкий NaHS так точно, нельзя преувеличивать. В сточных водах этого завода сейчас на 22% меньше тиоцианата, поэтому они обрабатывают на 150 тонн меньше опасных отходов каждый год.
- Очистка сточных вод: тяжелые металлы исчезли за 15 минут
Электроплакирующие и плавильные заводы всегда борются с загрязнением тяжелыми металлами в своих сточных водах - медью, ртутью, кадмием, как вы это назовете. Жидкий NaHS исправляет это: он реагирует с ионами тяжелых металлов, чтобы создать нерастворимые осадки сульфида, которые вытащивают металлы из воды.
На одном электропластическом заводе имелись сточные воды с 150 мг/л меди. С твердым NaHS они ждали 45 минут, чтобы он соответствовал стандартам разряда. Но с 20% жидкого NaHS? 15 минут плоскости, и удаление меди достигло 99,8%. В стоках содержалось менее 0,3 мг/л меди, что соответствует стандартам GB 21900-2008 класса I. Это в три раза быстрее.
С точки зрения стоимости, это без мозга. Они очищают 1000 тонн сточных вод в день. С жидким NaHS они используют 0,8 кг на тонну - твердое требуется 1,2 кг. Это на 33% меньше для химических веществ. И они производят на 25% меньше шлама, поэтому затраты на удаление шлама снижаются примерно на 600 000 юаней в год.
