Sein Kernmechanismus setzt S² frei ⁻ und HS ⁻ Ionen in die Zellstoffmasse, die mit Metallkationen (Cu²) reagieren ⁺, Pb²⁺, Zn²⁺) auf der Oberfläche von Oxiderzen (z.B. Malachit, Azurit, Cerussit, Smithsonit) einen dichten, stabilen Sulfidfilm (z.B. CuS, PbS, ZnS) in situ zu bilden. Dieser Film ändert die Oberflächeneigenschaft des Erzes von hydrophil zu hydrophob und bietet spezifische Adsorptionsstellen für Xanthat- und Dithiocarbamatkollektoren, die eine effektive Trennung von Oxiderzen von Gangue ermöglichen.
Typischer Fall: Kupferoxid Erz Flotation
Ein hochoxidierendes Kupferoxiderz hat eine Cu-Oxidationsrate von 98,49% und ein Roherz Cu-Grad von 3,98%, hauptsächlich aus Malachit (72%), Azurit (23%) und Gangue (Quarz, Kaolin, > 85%). Zielsetzung seiner “ hohe Oxidation, niedrige Qualität, hoher Gangue Content” Eigenschaften, wird ein synergistisches Aktivierungsschema von Natriumsulfid und Ammoniumsulfat angenommen. Ammoniumsulfat passt den ZellstoffpH auf 6,5-7,0 an, um die Natriumsulfidhydrolyse zu reduzieren, wobei die optimale Dosierung von Natriumsulfid bei 800g/t gesteuert wird. In Kombination mit Isoamylxanthat (120g/t, Hauptkollektor) und Benzohydroxamsäure (60g/t, Hilfskollektor für feine Partikel) wird das “ ein rauen, eine Reinigung, zwei scavenging” Verfahren liefert hochwertiges Kupferkonzentrat mit Cu-Grad 27,07% und Rückgewinnung 86,38%. Im Vergleich zu Leertests ohne Natriumsulfid erhöht sich die Erholung um 42,1 Prozentpunkte und die Qualität um 23,09 Prozentpunkte, was den Schmelzanforderungen entspricht (Cu-Qualität ≥25%).
Ein chinesisches Kupferoxiderz hat eine Cu-Oxidationsrate von 89,7%, Roherz Cu-Grad von 2,86% und -0,074mm Schleimgehalt von 28,3% (Montmorillonit, Illite). Die starke Adsorption des Schleims verpackt Mineralpartikel und verbraucht Reagenzien, was zu schlechten traditionellen Fettsäureflotationsergebnissen führt (Cu-Rückgewinnung 53,2%, Konzentrat-Grad <18% und klebriger Schaum). Die “ Vorkalkung stufenweise Sulfidierungsflotation” Verfahren verwendet wird: Spiralklassifizierer entfernt 65% von -0,010mm Schleim, und Natriumsulfid wird stufenweise mit einer hohen Dosis von 6100g/t zugegeben (Ausgleich der Schleimadsorption und Gewährleistung einer ausreichenden Sulfidfilmbildung). Das Endkonzentrat erreicht Cu-Grad 24,15% und Erholung 78,6%, Erholung um 25,4 Prozentpunkte und Grad um 6,15 Prozentpunkte im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Die Schaumstabilität und die Filtereffizienz werden um 30 % verbessert, wodurch die Flotationskosten pro Tonne Erz reduziert werden.
Hauptmerkmal: Präzise Dosierungskontrolle
Die Natriumsulfiddosierung ist entscheidend für den Flotationserfolg und erfordert eine dynamische Anpassung basierend auf der Erzoxidationsrate, dem Schleimgehalt und dem pH-Wert der Zellstoffmasse. ⁻ bildet einen überdicken Sulfidfilm oder lösliche Komplexe, reduziert die Hydrophobisität und konkurriert mit Kollektoren um Adsorptionsstellen. Testdaten zeigen, dass bei den oben genannten Erzen, wenn Natriumsulfid über 1000 g/t hinausgeht, die Cu-Rückgewinnung von 86,38% auf 73,9% bei 1200 g/t sinkt (ein Rückgang von 12,48 Prozentpunkten) und die Qualität auf 22,35% fällt. Eine unzureichende Dosierung (<600g/t) führt zu einer unvollständigen Sulfidation und nur einer Rückgewinnung von 68,7% Cu.
