
Si vous travaillez dans la production chimique, vous savez que l'hydrosulfure de sodium (NaHS) est un must pour de nombreux processus. Mais le NaHS liquide est beaucoup plus pratique que la forme solide - il n'est pas nécessaire de l'écraser ou de la dissoudre d'abord. Vous pouvez simplement l'ajouter directement à votre ligne de production dans le bon rapport, ce qui permet d'économiser une tonne de temps sur le prétraitement. Il est également plus facile de contrôler la quantité que vous utilisez, et la gestion des questions environnementales post-processus est également plus simple. Découvrons comment cela fonctionne dans les industries clés, avec les avantages réels que vous verrez.
- Traitement des minéraux: séparation 30% plus rapide pour le cuivre, le plomb et Zinc
Dans les usines qui traitent des métaux non ferreux comme le cuivre, le plomb et le zinc, le NaHS liquide agit comme agent sulfurant et dépresseur, il aide à séparer les minéraux précieux de la déchets. Pour les minerais riches en soufre, il forme un film de sulfure sur la surface du minéral. Cela rend plus facile pour les collecteurs d'adhérer aux bons minéraux, et il empêche les impuretés comme la pyrite de flotter.
Un opérateur de mine de plomb-zinc nous a dit: avec du NaHS solide, il a fallu plus de 40 minutes pour le dissoudre et obtenir la bonne concentration. Cela a ralenti tout le temps de traitement par lots. Mais quand ils ont changé pour NaHS liquide à 30%, le prétraitement est tombé à 15 minutes. Le cycle du lot a été réduit de 25%. Mieux encore, la récupération du concentré de plomb a augmenté de 3,2% et du zinc de 2,8%. Cela a ajouté plus de 8 millions de RMB en bénéfices supplémentaires chaque année, juste pour travailler plus rapidement et obtenir plus de minéraux. Maintenant, ils ne peuvent pas s’en passer pour le traitement de minerais de sulfure mixte, en particulier ceux difficiles à forte teneur en soufre.
- Le bronzage du cuir: épilation plus rapide, baisse des factures d'eaux usées
L’épilation est une grande étape dans la « phase de préparation » du bronzage. L'ancienne méthode du sulfure de chaux utilise le NaHS pour décomposer la kératine dans les peaux crues, de sorte que les cheveux se retirent du collagène. Mais le NaHS solide était un problème: vous passeriez 30 minutes à le dissoudre, puis mélangez sans arrêt pour obtenir la bonne concentration. Et la moitié du temps, l'épilation était inégale - certaines taches trop nues, certaines encore floues. Cela signifiait un travail supplémentaire de coupe et de retraitement, donc chaque peau a pris 2,5 heures au total.
Ensuite, ils sont passés à 25% de NaHS liquide. Il suffit de le verser directement dans le réservoir d'épilation - aucune dissolution nécessaire. La concentration reste constante (beaucoup mieux que 90% plus uniforme que le solide), donc chaque peau ne prend que 1,5 heure pour le traitement. C’est une réduction de 40% dans le temps. Les travailleurs disent que les peaux sortent plus uniformes maintenant, donc les prochaines étapes sont plus lisses. Et les eaux usées contiennent 18% moins de solides en suspension, ce qui réduit leurs coûts annuels de traitement des eaux usées de 12%. Le China Leather Industry Yearbook 2024 indique que 68% des grandes tanneries en Chine utilisent actuellement du NaHS liquide - elles sont 35% plus efficaces en moyenne que celles qui utilisent encore du solide. 
- Colorant & Industries pharmaceutiques: réactions plus rapides, produits plus purs, moins de déchets dangereux
Le NaHS liquide est partout dans la fabrication de colorants - pensez au noir soufre ou aux colorants azo - et dans les intermédiaires pharmaceutiques, comme pour le médicament anti-tuberculose isoniazide. Il fonctionne parce qu'il est un réducteur et libère des groupes thiol, qui sont clés pour les réactions de sulfuration et de réduction dans la construction moléculaire.
Colorants: Une usine de colorants utilisée pour faire du noir soufre avec du NaHS solide. Ils attendaient 60 minutes pour que la réaction se stabilise. Avec 30% de NaHS liquide? Le temps de démarrage est tombé à 25 minutes. Le temps de cycle total a été réduit de 58%. Et puisque le liquide se mélange si uniformement, la couleur du colorant reste constante. Les différences de couleur d’un lot à l’autre sont passées de 8 % à seulement 2,3 %, soit beaucoup moins de plaintes des clients.
Pharma: Une entreprise fabriquant le 4-méthylpyridine-3-thiol (un intermédiaire clé pour l'isoniazide) utilisé pour obtenir un rendement de 72% avec du NaHS solide. Passez au liquide, et le rendement a sauté à 89%. Les sous-produits sont maintenant inférieurs à 0,5%, donc la purification prend 30% de moins de temps. La pureté du produit atteint 99,2% – solide les a seulement portés à 97,5%. Et puisque vous pouvez mesurer le NaHS liquide avec tellement de précision, il n’y a pas à exagérer. Les eaux usées de cette usine contiennent maintenant 22% de thiocyanate en moins, de sorte qu’elles traitent 150 tonnes de déchets dangereux en moins chaque année.
- Traitement des eaux usées: les métaux lourds disparaissent en 15 minutes
Les installations de galvanoplating et de fusion luttent toujours contre la pollution des métaux lourds dans leurs eaux usées - cuivre, mercure, cadmium, vous le dites. Le NaHS liquide corrige cela: il réagit avec les ions de métaux lourds pour former des précipités de sulfure insolubles, qui tirent les métaux de l'eau.
Une installation de galvanoplating avait des eaux usées contenant 150 mg/L de cuivre. Avec du NaHS solide, ils ont attendu 45 minutes pour qu'il réponde aux normes de décharge. Mais avec 20% de NaHS liquide? 15 minutes à plat, et l'enlèvement du cuivre a atteint 99,8%. L'effluent contenait moins de 0,3 mg/L de cuivre selon les normes GB 21900-2008 de classe I. C’est trois fois plus rapide.
En termes de coût, c’est un no-brainer. Ils traitent 1 000 tonnes d'eaux usées par jour. Avec le NaHS liquide, ils utilisent 0,8 kg par tonne – 1,2 kg de solide nécessaire, soit 33% de moins pour les produits chimiques. Et ils produisent 25% moins de boues, de sorte que les coûts d'élimination des boues baissent d'environ 600 000 RMB par an.





